Gewinde-Tabelle
Metrisches Regelgewinde M3–M20 mit Steigung, Kernloch-Bohrer, Außendurchmesser und Schlüsselweite — plus die gängigsten Zoll-/Whitworth-Gewinde. Die Kernlochwerte gelten fürs Gewindeschneiden.
Metrisches Gewinde lesen
Ein metrisches Gewinde heißt „M" plus Außendurchmesser in Millimetern (M8 = 8 mm außen). Die Steigung ist der Abstand zweier Gänge, also der Vorschub pro Umdrehung. Vor dem Gewindeschneiden wird mit dem Kernlochbohrer vorgebohrt — Faustformel: Kernloch ≈ Außendurchmesser − Steigung. Die Schlüsselweite (SW) ist die Maulweite des passenden Schraubenschlüssels über den Sechskant.
Metrisches Regelgewinde (M3–M20)
| Gewinde | Steigung | Kernloch-Bohrer | Außen-Ø | SW |
|---|---|---|---|---|
| M3 | 0,50 mm | 2,5 mm | 3,0 mm | SW 5,5 |
| M4 | 0,70 mm | 3,3 mm | 4,0 mm | SW 7 |
| M5 | 0,80 mm | 4,2 mm | 5,0 mm | SW 8 |
| M6 | 1,00 mm | 5,0 mm | 6,0 mm | SW 10 |
| M8 | 1,25 mm | 6,8 mm | 8,0 mm | SW 13 |
| M10 | 1,50 mm | 8,5 mm | 10,0 mm | SW 17 |
| M12 | 1,75 mm | 10,2 mm | 12,0 mm | SW 19 |
| M14 | 2,00 mm | 12,0 mm | 14,0 mm | SW 22 |
| M16 | 2,00 mm | 14,0 mm | 16,0 mm | SW 24 |
| M18 | 2,50 mm | 15,5 mm | 18,0 mm | SW 27 |
| M20 | 2,50 mm | 17,5 mm | 20,0 mm | SW 30 |
Zoll- & Whitworth-Gewinde
| Zoll | Gänge/Zoll | Außen-Ø (ca.) | Typischer Einsatz |
|---|---|---|---|
| 1/8″ | 28 (BSP G⅛) | ≈ 9,7 mm | Rohrgewinde Sanitär/Pneumatik |
| 1/4″ | 20 (UNC) | ≈ 6,4 mm | Foto-/Stativgewinde, Maschinenbau |
| 3/8″ | 16 (UNC) | ≈ 9,5 mm | Maschinenbau, Sanitär (G⅜) |
| 1/2″ | 13 (UNC) | ≈ 12,7 mm | Maschinenbau, Rohrgewinde (G½) |
| 5/8″ | 11 (UNC) | ≈ 15,9 mm | Maschinenbau |
| 3/4″ | 10 (UNC) | ≈ 19,1 mm | Maschinenbau, Rohrgewinde (G¾) |
Kernlochbohrer richtig wählen
Ein zu kleines Kernloch lässt den Gewindebohrer klemmen oder abreißen, ein zu großes ergibt ein zu flaches, schwaches Gewinde. Deshalb genau nach Tabelle bohren. Beim Schneiden den Gewindebohrer regelmäßig zurückdrehen, damit der Span bricht, und Schneidöl verwenden. In Durchgangslöchern genügt ein Bohrer knapp über dem Außendurchmesser (Durchgangsloch), wenn nur eine Schraube durchgesteckt wird.
Metrisch oder Zoll?
In Europa ist metrisch Standard. Zoll-Gewinde begegnen dir an Importteilen, Fahrrädern, in der Sanitärtechnik (Rohrgewinde G/BSP) und bei Foto-/Stativtechnik (1/4″). Metrische und zöllige Gewinde sind nicht kompatibel — andere Steigung und Flankenwinkel. Mehr Grundlagen im Gewinde-Überblick.
Häufige Fragen
Wie berechne ich den Kernlochbohrer?
Faustformel fürs metrische Regelgewinde: Kernloch ≈ Nenndurchmesser − Steigung. Für M8 (Steigung 1,25 mm) also 8 − 1,25 = 6,75 → 6,8-mm-Bohrer. Die genauen Werte stehen in der Tabelle.
Was ist die Steigung?
Die Steigung ist der Abstand zweier Gewindegänge in Millimetern — der Vorschub pro Umdrehung. Regelgewinde haben pro Durchmesser eine genormte Steigung, Feingewinde eine kleinere.
Was bedeutet die Schlüsselweite (SW)?
Die Schlüsselweite ist die Maulweite des Schraubenschlüssels über die Sechskantflächen, z. B. M8 → SW 13. Sie ist nicht mit dem Gewindedurchmesser identisch.
Sind metrische und Zoll-Gewinde kompatibel?
Nein. Metrische (M) und zöllige Gewinde (UNC/UNF, Whitworth/BSW) haben andere Steigungen und Flankenwinkel und lassen sich nicht mischen, auch bei ähnlichem Durchmesser.
Was ist Whitworth?
Das Whitworth-Gewinde (BSW) ist ein älteres britisches Zollgewinde mit 55°-Flankenwinkel. Es findet sich an Altgeräten, Fahrrädern und in der Sanitärtechnik (Rohrgewinde G/BSP).
Werte nach DIN 13 (metrisch) bzw. Norm-/Tabellenwerk (Zoll), gerundet. Orientierung ohne Gewähr.